鋰離子電池具有高比能量、長(zhǎng)循環(huán)壽命、無(wú)記憶效應(yīng)的特性，又具有、可靠且能快速充放電等優(yōu)點(diǎn)，因而成為近年來(lái)新型電源技術(shù)研究的熱點(diǎn)?？蓮V泛用于便攜式電子產(chǎn)品如：手機(jī)、筆記本電腦、攝錄像機(jī)等所需的充電電池，還可作為電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力車所需的動(dòng)力電源等。

鋰離子電池主要由正負(fù)電極材料、電解質(zhì)及隔膜組成。在鋰離子電池正極與負(fù)極之間有一膜材料，通常稱為隔膜，它是鋰離子電池的重要組成部分。隔膜的主要作用是：(1)隔離正、負(fù)極并使電池內(nèi)的電子不能自由穿過(guò);(2)能夠讓離子(電解質(zhì)液中)在正負(fù)極間自由通過(guò)。本文介紹鋰離子電池隔膜材料的研究與開(kāi)發(fā)進(jìn)展，綜述聚烯烴鋰離子電池隔膜材料的制備方法、孔徑結(jié)構(gòu)、孔隙率、透氣率、自關(guān)閉性能等。

由于聚乙烯、聚丙烯微孔膜具有較高孔隙率、較低的電阻、較高的抗撕裂強(qiáng)度、較好的抗酸堿能力、良好的彈性及對(duì)非質(zhì)子溶劑的保持性能，故鋰離子電池研究開(kāi)發(fā)初期便采用它作為其隔膜材料。至今，商品化鋰離子電池的隔膜材料主要仍采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。

但是，聚乙烯、聚丙烯隔膜存在對(duì)電解質(zhì)親和性較差的缺點(diǎn)，對(duì)此，許多學(xué)者作了大量的改性工作，如在聚乙烯、聚丙烯微孔膜的表面接枝親水性單體或改變電解質(zhì)中的有機(jī)溶劑等。也有人采用其他材料作為鋰離子電池隔膜，如：I.Kuribayashi等研究發(fā)現(xiàn)纖維素復(fù)合膜材料具有鋰離子傳導(dǎo)性及力學(xué)強(qiáng)度良好等性能，可作為鋰離子電池隔膜材料。

近年來(lái)，將聚合物電解質(zhì)用于鋰離子電池已達(dá)到商品化程度。聚合物電解質(zhì)可分為純聚合物電解質(zhì)及膠體聚合物電解質(zhì)。純聚合物電解質(zhì)由于室溫電導(dǎo)率較低，難于商品化。膠體聚合物電解質(zhì)利用固定在具有合適微結(jié)構(gòu)的聚合物網(wǎng)絡(luò)中的液體電解質(zhì)分子實(shí)現(xiàn)離子傳導(dǎo)，具有固體聚合物的穩(wěn)定性，又具有液態(tài)電解質(zhì)的高離子傳導(dǎo)率，顯示出良好的應(yīng)用前景。Tab.1為近年來(lái)研究活躍的聚合物電解質(zhì)。膠體聚合物電解質(zhì)既可用于鋰離子電池的電解質(zhì)，又可以起隔膜的作用，但是由于其力學(xué)性能較差、制備工藝較復(fù)雜或常溫導(dǎo)電性差難于實(shí)用化，且膠體聚合物電解質(zhì)在本質(zhì)上是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，在敞開(kāi)的環(huán)境中或長(zhǎng)時(shí)間保存，溶劑會(huì)出現(xiàn)滲出表面的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電導(dǎo)率下降。因此膠體聚合物電解質(zhì)完全取代聚乙烯、聚丙烯膜而單獨(dú)作為鋰離子電池的隔膜還有許多問(wèn)題需要解決。